设为首页 | 收藏本站 | 网站导航 | RSS订阅 福建省政府门户网  |  泉州市政府门户网  |  洛江新闻网
高级搜索 | 规范性文件检索
当前位置:中国洛江 > 信息公开 > 政府信息公开目录 > 安全生产监督管理局
洛江区安监局关于印发《洛江区汽车维修保养和铅蓄电池生产行业尘毒危害专项治理工作方案》的通知
www.Qzlj.gov.cn   2017-7-14 9:53:35   来源:洛江公众网   浏览:249   字体浏览:
公开方式:
主动公开
发布机构:
安全生产监督管理局
生成日期:
2017-7-14
备注/文号:
泉洛政安〔2017〕22号
内容概述:
洛江区安监局关于印发《洛江区汽车维修保养和铅蓄电池生产行业尘毒危害专项治理工作方案》的通知
附 件:
--

泉洛安〔201722

洛江区安监局关于印发《洛江区汽车维修保养和铅蓄电池生产行业尘毒危害专项治理工作方案》的通知

各乡镇(街道)安监办,局各股室(队、中心)

现将《洛江区汽车维修保养和铅蓄电池生产行业尘毒危害专项治理工作方案》印发给你们,请高度重视专项治理工作,结合本地实际,认真贯彻执行。 

                     泉州市洛江区安全生产监督管理局

                              20177月6

(此件主动公开)

洛江区开展汽车维修保养和铅蓄电池生产行业

尘毒危害专项治理工作方案

    为了深入开展重点行业职业病危害治理工作,控制和消除职业病危害,保护劳动者职业健康,根据《福建省安全生产监督管理局关于印发<福建省汽车维修保养和铅蓄电池生产行业尘毒危害专项治理工作方案>的通知》(闽安监职安〔201757号)以及

《泉州市安监局关于印发<泉州市汽车制造和铅蓄电池生产行业尘毒危害专项治理工作方案>的通知》(泉安监〔201786号)要求,结合我区工作实际,现制定洛江区开展汽车维修保养企业和铅蓄电池生产企业(以下统称两类企业)尘毒危害专项治理工作方案:

    总体要求和工作目标

(一)总体要求。认真落实《职业病防治法》等法律法规要求,以保障劳动者身体健康为根本出发点,以改善工作场所作业环境为主要任务,以有效防范尘肺病和职业中毒为核心目标,突出重点,强化监管,推动企业加强工程防护设施改造,落实职业健康管理措施,努力提高职业病危害防治水平。

(二)工作目标。通过专项治理使两类企业职业病危害防治相关指标“十个95%”,即职业病危害项目申报率、“一企一档”建档率、劳动者职业健康电子监护档案建档率、职业健康基础建设率、作业场所职业病危害因素定期检测率、作业场所职业病危害岗位警示标识设置率、接触职业危害劳动者职业健康检查率、职业病危害告知率、个体防护用品配备率、职业健康培训率(包括企业负责人、职业卫生管理人员、接触粉尘劳动者三类人员职业健康培训)均不低于95%

治理时间和步骤

20176月开始至20196月结束,分四个阶段进行。

(一)动员部署阶段(20176-20178月)。乡镇(街道)安监办要结合实际制定治理方案,深入开展摸底调查,认真做好专项治理的动员部署,组织两类企业职业健康管理人员进行一次集中培训,明确治理重点、治理标准和治理要求,完善信息采集,建立“一企一档”和接触职业病危害劳动者职业健康监护“一人一档”,并完成省局职业健康监管系统(以下简称“监管系统”)职业健康电子监护档案建档工作,健全治理工作基础台账(见附件12),已通过监管系统建档的,应按照此次治理工作要求对行业类别、职业健康培训等新增信息进行完善、核实、更新。请各乡镇(街道)安监办2017818日将治理工作方案报送区安监局,两类企业未全部完成监管系统建档的,应于87日将附件1、附件2word格式)一并汇总、上报。

(二)治理整改阶段(20179-201811月)。乡镇(街道)安监办要加强对两类企业治理工作的指导帮扶和督促检查,督促两类企业按照标准要求开展治理工作。

两类企业要重点做好以下工作:一是对本单位职业病防治工作各个环节进行全面、深入、细致排查,全面辨识本单位职业病危害因素与岗位,准确界定接触职业病危害人员,清楚掌握本单位职业病危害现状,完成监管系统的“一企一档”、接触职业病危害劳动者(包括合同制、聘用制、劳务派遣等性质的劳动者)职业健康电子监护档案建档工作;二是制定排查治理方案。结合各环节摸排发现的问题和不足,尤其是要重点分析职业病危害因素浓度强度超标和职业病患者新发的原因,提出解决办法,针对性地制定排查治理方案,明确治理措施、进度和资金投入。三是认真治理整改。严格对照治理企业尘毒危害治理主要工程技术措施(附件3)、尘毒危害情况及防护设施自查表(附件4)、职业健康管理措施自查表(附件5),结合职业健康基础建设要求,落实整改措施,认真开展自查自改、自我提升工作。专项治理期间,两类企业应通过“监管系统”每半年上报一次自查自改工作进展情况(附件4和附件5),首报时间为2017825日,企业治理前后相应的照片(视频)和每次上报的报表应打印后加盖公章存入本单位职业健康档案。

(三)集中执法阶段(201812-20194月)。各乡镇(街道)安监办应加强对两类企业治理工作的监督检查,组织开展集中执法全面检查治理成效,集中执法分两个阶段进行

1.监督检查阶段(201812-20192月)。各乡镇(街道)安监办要按照《两类企业尘毒危害治理监督检查重点事项表》(附件6)的要求,对辖区两类企业开展监督检查,检查覆盖率不低于90%对治理工作不落实、工作场所无职业病危害防护设施或防护设施不符合国家职业病卫生标准和卫生要求的、工作场所职业病危害的强度或者浓度超过国家职业卫生标准的,要责令企业限期改正。

2.全面执法阶段(20193-20194月)。区安监局对两类企业职业病危害治理情况进行抽查执法,对治理工作不认真、尘毒危害防治措施落实不到位、工作场所无防尘防毒设施或达不到防尘防毒要求的,对职业健康基础建设、职业健康培训、职业病危害告知、作业场所职业病危害检测等工作不落实的,尤其是对职业病病例多发频发、接触职业病危害劳动者未全员参加职业健康体检或应检项目未全部检查、未为劳动者配备或配备防护用品不符合国家标准要求等违法违规行为,要依法立案从严处罚。对于治理后尘毒危害浓度仍严重超标且整改无望的,要提请地方政府依法予以关闭。

监督检查工作要将企业是否完成基本信息采集核实更新、是否及时上报自查自改情况作为重要检查内容,监督执法情况应在检查执法活动结束后10日内通过“监管系统”上报省安监局。

(四)全面总结阶段(20195月)。各乡镇(街道)安监办要对专项治理工作进行全面总结、认真分析,结合集中执法阶段的监督检查结果,对治理态度积极、成效显著的企业,要鼓励其持续改进提高,对治理工作不力或效果不明显的要纳入后续日常监管重点对象,针对性地采取相应的监管措施,实施分类管理,督促企业落实职业病防治主体责任。请各乡镇(街道)安监办2019520日前将治理总结报告连同附件7、附件8报送至区安监局(邮箱:qzljajj@163.com)。

工作要求

(一)加强组织领导,强化责任落实。各乡镇(街道)安监办要高度重视专项治理工作,加强组织领导,将本通知下发到辖区内相关企业,督促企业落实主体责任,确保治理工作顺利开展;要明确责任分工,深入辖区进行两类企业全面摸排建档,确保任务分解落实到位;要强化过程监督,将专项治理工作与基础建设、监督执法工作相结合,确保专项治理工作取得实效。没有两类企业的地区,可参照本方案确定的目标、要求和时间进度,自行开展其他行业领域的专项治理工作。

(二)强化源头控制,夯实管理基础。专项治理工作要以落实工程防护措施为核心,立足工作场所职业病危害的强度或者浓度超标,职业病防护设施“三同时”不落实等问题隐患突出的方面,结合尘毒危害治理示范企业创建,紧紧围绕重点环节、重点岗位,大力推进新技术、新工艺、新设备、新材料的应用,加大对现有设备设施改造力度,优先从工程防护上控制职业病危害。同时要依法落实各项管理措施,不断提升职业健康管理水平。

(三)突出重点,分类指导。要按照分类监管原则,对专项治理行业的企业实施分类指导。用人单位职业健康基础建设自评类别或监管部门抽查类别为AD的企业由设区级安监部门负责指导,B类和C类的由企业所在乡镇(街道)安监办负责指导,对职业病危害严重的中小型企业进行重点监督、重点指导,对职业病危害防治基础好的大型企业以企业自主改进提高为主。

(四)标本兼治,着力治本。在强化对现有企业进行专项治理的同时,要加强对新建企业职业病防护设施“三同时”监管,抓好源头防范,避免不符合职业健康条件的企业投入运营生产。

附件:1治理前两类企业基本情况登记表

      2治理前两类企业基本情况汇总表

      3两类企业尘毒危害治理主要工程技术措施

      4两类企业尘毒危害情况及防护设施自查表

      5两类企业职业健康管理措施自查表

      6两类企业尘毒危害治理监督检查重点事项表

      7治理后两类企业尘毒危害防治状况汇总表

      8安全监管部门监督检查情况统计表

 


附件1

治理前两类企业基本情况登记

填报单位: 填表人:    黄烨文                       联系电话:18016677121

一、汽车制造企业(汽车维修保养)

序号

企业名称

所在

地级市

规模[1]

类型[2]

从业人员总数

接触尘毒危害人数

是否接受职业健康培训

是否进行职业病危害申报

2016年是否进行职业病危害定期检测

2016年职业病危害定期检测超标岗位数

2016年接触尘毒危害劳动者职业健康检查人数

主要负责人

职业健康管理人员

1

泉州市洛江区罗溪鸿盛汽车维修服务中心

泉州

个体经营

汽车修理与维护

3

1

林建丁

2

泉州市洛江区罗溪镇加展汽车修理店

泉州

个体经营

汽车修理与维护

2

1

黄加展

二、铅蓄电池生产企业

序号

企业名称

所在

地级市

规模[1]

类型[2]

从业人员总数

接触尘毒危害人数

是否接受职业健康培训

是否进行职业病危害申报

2016年是否进行职业病危害定期检测

2016年职业病危害定期检测超标岗位数

2016年接触尘毒危害劳动者职业健康检查人数

主要负责人

职业健康管理人员

1

....

说明:1.企业规模按照以下分类填写:大型(从业人员1000人,营业收入40000万元)、中型(300从业人员<1000人,2000营业收入<40000万元)、小型(20从业人员<300人,300万元营业收入<2000万元)。微型(从业人员<20人或营业收入<300万元)企业不纳入本次统计范围。

2.注册类型按照以下分类填写:央企、地方国有、集体、私营、港澳台、外资、其他。

3.此表应逐级报送,未使用监管系统的乡镇(街道)应于201787日前报送至区安监局。

附件2

治理前两类企业基本情况汇总

填报单位: 填表人:  黄烨文                         联系电话:18016677121

序号

行业领域

企业数量

从业人员数量

接触尘毒

危害人数

主要负责人

接受职业健康培训企业数

职业健康管理人员接受

培训企业数

进行职业病危害申报

企业数

进行职业病危害定期检测企业数

存在超标

岗位企业数

进行职业

健康检查

企业数

1

汽车维修保养

2

5

2

0

0

0

0

0

0

2

铅蓄电池生产

0

0

0

0

0

0

0

0

0

合计

说明:此表应逐级报送,未使用监管系统的乡镇(街道)应于201787日前报送至区安监局。


附件3

两类企业尘毒危害治理主要工程技术措施

一、汽车制造企业(汽车维修保养)

汽车制造企业存在的尘毒危害主要有矽尘、铝尘、其他粉尘、电焊烟尘、锰及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、苯酚、氨、一氧化碳、金属烟等。

(一)汽车生产企业。

汽车生产企业尘毒危害主要来源于焊接、涂装、总装、发动机铸造工序。各重点工序尘毒危害治理主要工程技术措施要求如下:

1.焊接

1)优先使用自动化程度高的自动焊接设备。

2)使用不含或少含锰、铅等有毒物质的焊料。

3)焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点,应实施全面机械通风。

4)对半自动焊和自动焊,应集中布置并设置局部送排风装置。

5)二氧化碳保护焊应集中布置在独立的焊房内,出入口宜设软帘遮挡,室内采用全面通风方式并保持负压。

6)人工焊接作业点应设置局部排风设施,排风罩对准焊烟产生的位置,并对焊烟进行净化处理。

7)打磨和焊接同室存在时,应采取上送下排的通风方式,室内保持负压。

2.涂装

1)前处理及电泳。

①前处理线及电泳生产线车间地面、墙面应进行防腐处理,设置排水地沟,易放散粉尘和毒物的加料点、卸料点应设置密闭罩或外部排风罩。

②前处理线和电泳生产线设备应密闭、自动运行。

③各类酸、碱等前处理和电泳所需的化学物料应使用自动控制流量设备进行添加。

④输送各类物料的管道应严格密闭,杜绝跑、冒、滴、漏。

⑤使用和储存酸、碱等物料的场所应设置洗眼淋浴器。

2)喷PVC胶及检查。

①喷胶房、检查间、补漆间分开设置,喷胶房和补漆间设置上送风、下回风的全面通风设施;宜采取机器人自动喷胶设备。

②打磨应采用湿式或半干式作业;半干式打磨时,应设置排风罩。

3)喷涂和调漆。

①应遵循无毒物质代替有毒物质,低毒物质代替高毒物质的原则,使用无毒或低毒涂料。

②应选择自动化程度高的自动调漆设备和喷漆生产线。

③喷漆、油漆储存和调配应在专用的房间中,喷漆、调漆作业区应与休息区分开布置。

④输送涂料、溶剂、稀释剂等各类物料的管道应严格密闭。

⑤无气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置,喷涂间歇时应能将喷枪自锁。

⑥喷漆间、调漆间应采取上送风、下回风的通风方式。

⑦人工调漆作业点应设置局部排风罩;喷漆间墙壁表面易清洗、不应吸收或粘附漆雾。

4)烘干工序。

①应选用自动化运行、密闭性好的烘干系统。

②烘干炉应设置排风系统,将废气处理达


附件4

两类企业尘毒危害情况及防护设施自查表

一、汽车制造企业(汽车维修保养)尘毒危害情况及防护设施自查表

场所/环节

重点职业病危害因素

职业病危害因素检测

个体防护用品配备

警示标识设置

主要职业病防护设施

存在问题

一、焊接

焊接

电焊烟尘

锰及其化合物

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识(包括工作场所入口及岗位附近,下同)

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□锰及其化合物危害告知卡

□使用机械化、自动化程度高的焊接设备

使用无毒、低毒的焊接材料

焊接车间自然通风、机械通风良好

产生电焊烟尘较多的人工焊接工位设置局部抽风除尘设备

二氧化碳保护焊集中布置,设置独立焊房,出入口设软帘遮挡,室内采取全面通风方式,并保持负压

打磨和焊接同室存在时,应采取上送下排的通风方式,室内保持负压

 

二、涂装

前处理及电泳

□磷酸

□硫酸

□盐酸

氢氧化钾

□氢氧化钠

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心腐蚀

□戴防护手套

□戴防护镜

□注意通风

□磷酸、硫酸、盐酸、氢氧化钾、氢氧化钠危害告知卡

□前处理线和电泳生产线密闭、自动运行

□各种酸、碱等物料的添加为程序自动控制

□前处理线及电泳生产线车间地面应进行防腐处理,设置排水地沟,前处理线和电泳生产线设置局部排风系统

□使用和储存酸、碱等物料的场所设置洗眼淋浴器

 

PVC胶及检查

聚氯乙烯粉尘

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防护镜

□戴防护手套

□注意通风

□宜采取机器人自动喷胶设备,减少人员接触

□检查间、补漆间分开设置

□打磨采取湿式作业,减少粉尘的产生

□半干式打磨时,应设置排风罩

□喷胶房采取上送风、下回风的通风系统

 

喷涂和调漆

苯、甲苯、二甲苯

甲醛

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心有毒气体

□戴防毒面具

□戴防护镜

□戴防护手套

□注意通风

□苯危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□使用职业病危害程度低的涂料

□使用密闭化、自动化程度高的调漆、喷漆生产线

□喷漆、油漆储存和调配应在专用的房间中,喷漆、调漆作业区应与休息区分开布置

□输送涂料、溶剂、稀释剂等各类物料的管道应严格密闭

□无气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置,喷涂间歇时应能将喷枪自锁

□喷漆间、调漆间应采取上送风、下回风的通风方式

□人工调漆作业点应设置局部排风罩

□喷漆间墙壁表面易清洗、不应吸收或粘附漆雾

 

烘干

苯、甲苯、二甲苯

甲醛

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心有毒气体

□戴防毒面具

□戴防护镜

□注意通风

□苯危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□烘干炉、自动化运行设备、管道应密闭良好,杜绝烘干废气泄漏

□设置废气处理装置,将废气处理达标后高空排放

 

三、总装

装配

□二苯基甲烷二异氰酸酯

苯、甲苯、二甲苯

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心有毒气体

□戴防毒面具

□戴防护手套

□戴防护眼镜

□注意通风

□苯危害告知卡

□车间设通排风系统,保持车间内通风良好

□液体介质宜自动化加注并在加注点设置局部排风设施,其中,燃油加注工位应为防爆型

□挡风玻璃涂胶采用自动涂胶机,设置局部排风设施,在挡风玻璃人工清洗工位处设局部排风设施

 

检测

一氧化碳

二氧化碳

一氧化氮

二氧化氮

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心有毒气体

□注意通风

□一氧化碳危害告知卡

二氧化氮危害告知卡

□检测、调试工艺设备设置尾气收集装置并排出室外

□检测区域设送排风系统,气流组织采用上送下排形式,如采用屋顶式送风机,地沟排风

□四轮定位仪、车底检查等地沟,以及转鼓试验台工位应设置排风系统,同时,车底检查地沟还应设置送风系统

 

四、铸造

熔炼

□氧化锌

□氧化铝

□一氧化碳

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防尘口罩

□穿防护服

□注意通风

□一氧化碳危害告知卡

□熔炼炉应设置排气罩及通风排气系统

□设置岗位送风

□控制室密闭隔离,设置空调系统

□铝液转运天车、单轨车应良好隔热,并采取空调通风装置,降温送风

□转水包设置抽风罩

□定期维护职业病防护设施

 

砂处理系统原料储存、输送

□矽尘

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□矽尘危害告知卡

□原料或旧砂应分类堆放

□砂堆放应用防水油布或塑料布遮盖,设置隔离装置

□配置密闭排风罩的带式输送机运送;带式输送机开口端设置软帘挡尘,输送带两侧设置防护板

□采用密闭化、管道化、机械化和自动化措施,不应采用人工装卸或抓斗

□在输送的胶带机及头尾设置排气除尘装置,转载点设置排风除尘装置

□定期维护职业病防护设施

 

砂处理系统配砂、混砂、烘砂

□矽尘

□一氧化碳

□二氧化氮

□苯酚

□甲醛

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□矽尘危害告知卡

□一氧化碳危害告知卡

二氧化氮危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□混砂机设置密封围罩

□出砂口设置机械排风除尘装置

□混料机、加料和卸料传输系统应尽量密闭

□烘砂烘干炉应密闭并设置局部通风系统

□定期维护职业病防护设施

 

砂处理系统造型

□矽尘

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□矽尘危害告知卡

□密闭原料传输系统

□置型砂回收装置

□安装局部通风除尘设施

□控制室密闭隔离

□定期维护职业病防护设施

 

砂处理系统砂再生

□矽尘

□苯酚

□甲醛

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心有毒气体

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□矽尘危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□破碎机安装整体密闭罩,进料口与加料装置尽可能采用软管连接

□振动筛整体密闭;进料口和出料口密闭,设置局部通风排气设施,进料斗设置通风设施

□冷却提升机应采用袋式除尘器,有防堵措施

□旧砂再生采用袋式除尘装置,并密闭

□定期维护职业病防护设施

 

制芯

□矽尘

□一氧化碳

□甲醛

□苯酚

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□当心有毒气体

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□矽尘危害告知卡

□一氧化碳危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□射芯机、制芯机等均应设置排风罩

□采用冷芯盒制芯时应将气体发生器密闭,并设置尾气收集和净化装置

□清理芯盒型腔时,不得用手直接清理

□定期维护职业病防护设施

 

修芯

□矽尘

□甲醛

□苯酚

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□当心有毒气体

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□矽尘危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□砂芯修磨应设置通风除尘系统

□定期维护职业病防护设施

 

施涂料和烘芯

□其他粉尘

□一氧化碳

□甲醛

□苯酚

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□当心有毒气体

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□一氧化碳危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□施涂料设置通风排气系统,净化后排出

□施涂料后的存放处应干燥,应设置通风

□烘干炉密闭、隔热,出入口设置局部送风

□定期维护职业病防护设施

 

浇注

□矽尘

□一氧化碳

□甲醛

□苯酚

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□当心有毒气体

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□一氧化碳危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□浇注应自动化

□浇注段设置局部排风罩,设置屋顶排风器或排风天窗

□设置岗位送风

□浇注车应密闭,采取隔热措施,并安装空调和送风装置

□定期维护职业病防护设施

 

落砂

□矽尘

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□矽尘危害告知卡

□落砂区单独设置

□固定落砂区应设置除砂间或防尘帘屏,并设排风罩

□就地开箱落砂时,可设喷水雾降尘

□落砂机密闭,工作时不应敞开观察门,落砂地沟设置通风除尘设施

□定期维护职业病防护设施

 

热处理

□一氧化碳

□二氧化氮

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心有毒气体

□注意通风

□一氧化碳危害告知卡

□二氧化氮危害告知卡

□热处理炉密闭、隔热

□设置排风装置

□作业岗位安装局部送风降温装置

□定期维护职业病防护设施

 

清理

□砂轮磨尘

□矽尘

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□采用抛丸机进行清理时,抛丸机应密闭,采取通风除尘、减振降噪措施

□喷砂作业应密闭,应采用手套式喷砂箱,设置除尘设施

□砂轮打磨时应考虑湿式作业,采用适应的密闭罩,并设置局部通风除尘装置

□定期维护职业病防护设施

 

其他

(天车)

□粉尘

□一氧化碳

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□戴防尘口罩

□注意通风

□天车驾驶室密闭

□配备通风空调设施

□双层门窗隔声设施

 

其他

(浸渗)

□丙烯酸甲酯

□铬及其化合物

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意通风

□当心有毒气体

□戴防护手套

□铬及其化合物危害告知卡

□浸渗系统应密闭

□设置抽风净化装置

 

五、机修和维修保养

机修

□一氧化碳

□二氧化碳

□一氧化氮

□二氧化氮

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心有毒气体

□注意通风

□一氧化碳危害告知卡

□二氧化氮危害告知卡

□整车测试区应设置局部排风装置,如尾气收集装置,经吸气罩收集处理后排放

 

钣金、焊接

□电焊烟尘

□锰及其化合物

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□注意防尘

□当心中毒

□戴防毒面具

□注意通风

□锰及其化合物危害告知卡

□使用不含或少含锰、铅等有毒物质的焊条

□焊接量大、焊机集中的作业场所,应实施全面机械通风

□焊接作业点应设置移动式局部排风装置,排风罩对准焊烟产生的位置,并对焊烟进行净化处理

□打磨应采取湿式作业,减少粉尘的产生;干式打磨时,应设置局部通风除尘装置

 

喷漆

□苯、甲苯、二甲苯

□甲醛

□其他

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□穿防护服

□戴防毒面具

□戴防护手套

□注意通风

□苯危害告知卡

□甲醛危害告知卡

□遵循无毒物质代替有毒物质,低毒物质代替高毒物质的原则,使用水性涂料、溶剂和稀释剂

□调漆、喷漆、烤漆等易产生毒物的工序应设有单独的隔间

□调漆、喷漆和烤漆间应采用上送风、下排风的通风防毒设施;室内保持负压

 

说明:此表由企业通过监管系统填报,每半年上报一次。首报时间为:201791日。系统填报结束后,应打印加盖公章存入本单位职业健康档案。

二、铅蓄电池生产企业尘毒危害情况及防护设施自查表

场所/环节

重点职业病危害因素

危害因素检测

个体防护用品配备

警示标识设置

主要职业病防护设施

存在问题

铅粉制造

□铅尘

□铅烟

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识(包括工作场所入口及岗位附近,下同)

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□自动温控的封闭式熔铅路

□密闭式铅粉机

□设置除尘设施

□定期维护职业病防护设施

□采取湿式清扫或真空吸扫措施

 

板栅铸造

□铅烟

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□工序设在封闭的车间内

□采用自动温控的封闭式熔铅路,熔铅路实现集中供铅

□设置除尘设施

□作业点送新风设施

□定期维护职业病防护设施

□采取湿式清扫或真空吸扫措施

 

零部件铸造

□铅烟

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□工序设在封闭的车间内

□采用自动温控的封闭式熔铅路,熔铅路实现集中供铅

□设置除尘设施

□作业点送新风设施

□定期维护职业病防护设施

□采取湿式清扫或真空吸扫措施

 

和膏

□铅尘

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□铅粉自动输送

□自动化封闭式和膏机

□设置除尘设施

□定期维护职业病防护设施

□采取湿式清扫或真空吸扫措施

□生产管式极板采用自动挤膏工艺或封闭式全自动负压灌粉,灌粉间单独设置,灌粉机设置二级除尘设施

 

涂板淋酸

□铅尘

□硫酸

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心腐蚀

□注意防尘

□戴防尘口罩

□穿防护服

□戴防护手套

□穿防护鞋

□戴防酸口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□封闭式涂板机

□采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备

□设置酸液自动收集系统和酸雾净化系统(加碱液吸收的逆流洗涤技术)

□定期维护职业病防护设施

□采取水冲式地面清扫措施

□配酸、淋酸作业区设置应急冲淋装置

 

固化干燥

□铅尘

□硫酸

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:

      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心腐蚀

□注意防尘

□戴防尘口罩

□穿防护服

□戴防护手套

□穿防护鞋

□戴防酸口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□封闭式固化房

□采用自动送风加温系统

□采用温控和高温保护、断气缺水报警系统

□定期维护职业病防护设施

□定期对地面采取水冲式清扫

 

极板分板、

刷板

□铅尘

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□自动封闭式分板机、刷板机

□分板、刷板设置除尘设施

□定期维护职业病防护设施

□废极板、废极耳回收容器

□采取湿式清扫或真空吸扫措施

 

极板称板、

叠板

□铅尘

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□自动封闭式称板机、叠板机

□称板、叠板设置除尘设施

□定期维护职业病防护设施

□采取湿式清扫或真空吸扫措施

 

组装

□铅烟

□塑料裂解气

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□注意防尘

□戴防尘口罩

□戴防护手套

□注意通风

□铅及其化合物危害告知卡

□采用自动化生产线

□铸焊机、穿壁焊机、热封机、端子焊接设有集气罩对铅烟、塑料裂解气收集

□设置铅烟净化设施

□作业点送新风设施

□定期维护职业病防护设施

□采取湿式清扫或真空吸扫措施

 

化成

□硫酸

□未进行检测

□已检测:

□无超标

□有超标

超标因素种类/岗位:      /     

      /     

      /     

□未配备个体防护用品

□已配备:

□个体防护用品满足防护要求

□个体防护用品不满足防护要求

□劳动者正确佩戴

□劳动者未正确佩戴或未佩戴

□未设置警示标识

□已设置:

□当心中毒

□当心腐蚀

□穿防护服

□戴防护手套

□穿防护鞋

□戴防酸口罩

□戴防护手套

□注意通风

□设置封闭式化成槽,槽内保持负压

□采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备

□设置酸液自动收集系统和酸雾净化系统(加碱液吸收的逆流洗涤技术)

□定期维护职业病防护设施

□采取水冲式地面清扫措施

□配酸、淋酸作业区设置应急冲淋装置

 

说明:此表由企业通过监管系统填报,每半年上报一次。首报时间为:201791日。系统填报结束后,应打印加盖公章存入本单位职业健康档案。

附件5

两类企业职业健康管理措施自查表

序号

检查内容

结果判定

存在问题

1

职业健康管理机构和

管理人员

设置或者指定职业健康管理机构或者组织,负责本单位的职业病防治工作。

是□

否□

配备专职或兼职职业健康管理人员。(职业病危害严重的企业应配备专职职业健康管理人员,其他存在职业病危害的生产企业,劳动者超过100人的,应当配备专职职业健康管理人员,劳动者在100人以下的,应当配备专职或者兼职的职业健康管理人员。)

是□

否□

2

规章制度及岗位规程

建立有健全的职业病危害防治相关规章制度。

是□

否□

接触粉尘、化学毒物的岗位制定有岗位操作规程。

是□

否□

3

主要负责人培训情况

参加人员为企业主要负责人。

是□

否□

参加的培训为专门职业健康培训,或所参加的培训包含职业健康内容。

是□

否□

培训合格证书或其他有效证明材料。

有□

无□

培训合格证书或其他证明材料在有效期之内。

是□

否□

4

职业健康管理人员培训情况

参加人员为在职的职业健康管理人员。

是□

否□

参加的培训为专门职业健康培训,或所参加的培训包含职业健康内容。

是□

否□

培训合格证书或其他有效证明材料。

有□

无□

培训合格证书或其他证明材料在有效期之内。

是□

否□

5

劳动者职业健康培训

情况

培训材料

有完整的培训签到表(签到表中应包含所有接触粉尘、化学毒物等职业病危害的劳动者)。

有□

无□

有完整的培训记录(培训记录应包括时间、地点、参加培训人数以及反映详细培训内容的材料)。

有□

无□

培训内容

有劳动者日常接触的职业病危害因素。

有□

无□

有接触职业病危害因素可能导致的健康影响(应说明可能导致的职业病)。

有□

无□

有与职业病危害对应的防护措施(工程防护和个体防护)。

有□

无□

培训的职业病危害种类、后果以及防护措施与日常接触的职业病危害因素相对应。

是□

否□

6

个体防护用品配备

接触粉尘、铅及其化合物岗位应配备符合《呼吸防护用品-自吸式过滤式防颗粒呼吸器》(GB2626)的防尘口罩。接触矽尘、铅及其化合物的劳动者应配备过滤效率至少为 KN95级别的防尘口罩。

是□

否□

根据作业场所存在化学物的种类、接触方式,按照《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)、《国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位劳动防护用品管理规范的通知》(安监总厅安健〔2015124号)要求,为劳动者配备合适的防毒面具。接触硫酸岗位应配备防酸口罩、防护眼镜、防酸工作服、防护帽、防酸手套、防酸鞋。

是□

否□

建立个体防护用品管理制度。

是□

否□

有完整的个体防护用品采购发票、发放标准及领取记录等台账。

是□

否□

对劳动者进行个体防护用品佩戴培训。

是□

否□

个体防护用品更换周期满足要求。

是□

否□

7

定期检测

委托职业卫生技术服务机构每年至少开展一次职业病危害因素检测。

是□

否□

所委托的检测机构应具有国家认可的检测资质。

是□

否□

有职业卫生技术服务机构出具的职业病危害因素检测报告。

有□

无□

检测报告包括接触职业病危害的所有岗位。

是□

否□

粉尘检测结果包括总尘、呼吸性粉尘浓度以及游离二氧化硅含量。

是□

否□

通过公告栏、书面通知或其他有效方式告知劳动者工作场所职业病危害因素检测及评价结果。

是□

否□

8

职业健康

检查

职业健康检查报告中,包括所有接触职业病危害的劳动者。

是□

否□

实施职业病危害检查周期满足《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-2014)的要求。

是□

否□

所委托体检机构为具有相应资质的职业健康检查机构。

是□

否□

建立劳动者职业健康监护档案。

是□

否□

将职业健康检查结果告知劳动者(需有劳动者确认签字)。

是□

否□

需复查人员按照规定复查。

是□

否□

有职业禁忌证的人员必须调离接害岗位。

是□

否□

发现职业病病人或者疑似职业病病人时,应当及时向所在地卫生行政部门和安全生产监督管理部门报告。

是□

否□

及时安排对疑似职业病病人进行诊断。

是□

否□

按照国家有关规定妥善安置职业病病人。

是□

否□

9

职业病危害合同告知

劳动合同或其附件等,有企业签章与劳动者确认的签字。 

是□

否□

合同内容

有劳动者工作中可能接触到的职业病危害因素。

有□

无□

有接触职业病危害因素可能产生的后果。

有□

无□

有职业病危害因素的防护措施。

有□

无□

所告知的职业病危害后果、防护措施与所告知的职业病危害因素相对应。

是□

否□

10

现场告知

在醒目位置设置公告栏,公布职业病危害防治规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施。

是□

否□

存在或产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施,应当按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)等相关规定,在醒目位置设置图形、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。

是□

否□

11

辅助卫生用室设置与管理(铅蓄电池生产)

设置专用工作服与便服分开的更衣室。

是□

否□

涉铅车间出入口设置去除铅尘的风铃或风幕。

是□

否□

涉铅车间出入口设置盥洗水龙头。

是□

否□

生产区域设置专用淋浴房。

是□

否□

设置专用洗衣房。

是□

否□

说明:此表由企业通过监管系统填报,每半年报一次。首报时间为:201791日。系统填报结束后,应打印加盖公章存入本单位职业健康档案

附件6

两类企业尘毒危害治理监督检查重点事项表

企业名称:

重点事项

具体检查内容

检查方法

违法行为

违法条款

处罚依据

存在问题

1.职业病危害防护设施设置、运行情况

见《两类企业尘毒危害情况及防护设施自查表》(附件4

查阅职业病危害因素定期检测报告、防护设施台账及维护保养记录等。

重点对照《两类企业尘毒危害情况及防护设施自查表》(附件4)随机抽查重点工序是否按要求设置了职业病防护设施,以及防护设施是否满足防尘防毒要求,是否正常运行。

没有与职业病危害防护相适应的的防护设施;未按规定对职业病危害防护设施进行维护、检修,或职业病防护设施不能正常运行;擅自拆除或停止使用职业病危害防护设施。

《职业病防治法》第十五条第二项,第二十二条第一款,第二十五条。

《职业病防治法》第七十二条第二、三项,第七十五条第六项。

2.职业健康培训情况

企业主要负责人、职业健康管理人员接受职业健康培训,并取得职业健康培训合格证明,初次培训不得少于16学时,继续教育不得少于8学时。对接触职业病危害劳动者进行上岗前和在岗期间的职业健康培训,上岗前培训时间不得少于8学时,在岗期间每年不得少于4学时。

检查主要负责人、职业健康管理人员培训证书、培训签到表、培训记录、培训教材等。重点检查主要负责人、管理人员是否有培训合格证书或其他证明材料,是否在有效期之内。劳动者职业健康培训内容中是否有劳动者日常接触的职业病危害因素、可能的健康影响及防护措施等内容。询问劳动者对接触职业病危害后果、操作规程、防护用品佩戴等知识和技能掌握情况。

企业主要负责人、职业健康管理人员未接受职业健康培训;企业未按照规定组织劳动者进行职业健康培训。

《职业病防治法》第三十四条,《工作场所职业卫生监督管理规定》第九、十条。

《职业病防治法》第七十条第四项,《监督管理规定》第四十八条第二项。

3.职业病危害因素定期检测情况

1)委托职业卫生技术服务机构一年至少进行一次职业病危害定期检测。接触粉尘危害的岗位均应按规定检测粉尘时间加权平均浓度(CTWA,包括总尘和呼尘),性质不明的粉尘应按规定检测粉尘中游离二氧化硅含量。对于粉尘和未制定PC-STEL的化学物质,应按要求计算超限倍数值。(2)按规定公布职业病危害因素检测结果。

查阅职业病危害定期检测报告,重点检查:(1)粉尘作业岗位是否进行了全面检测,接触粉尘危害的岗位是否按规定全部检测CTWA,含二氧化硅的粉尘是否进行了游离二氧化硅含量测定;(2)存在铅及其化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、苯酚、氨、一氧化碳、二氧化氮等化学物质的岗位是否进行了全面检测。现场检查职业病危害因素检测结果公布情况。

未对工作场所职业病危害因素进行定期检测;未公布职业病危害因素检测结果。

《职业病防治法》第二十四条第一款,第二十六条第二、三、四款。

《职业病防治法》第七十条第一项,第七十二条第四、五项。

4.劳动者职业健康监护情况

建立职业健康检查制度,按规定组织接触职业病危害的劳动者进行岗前、在岗期间和离岗前的职业健康检查,检查结果书面告知劳动者。

查阅由职业健康检查机构出具的职业健康检查报告和劳动者健康监护档案。重点检查体检机构是否具有职业健康检查资质,企业是否为所有接害人员建立了职业健康监护档案,是否所有接害人员按规定进行了岗前、在岗和离岗时的职业健康检查。对职业病人、疑似职业病以及有职业禁忌的劳动者是否按规定进行了妥善处置。现场询问接触职业病危害的劳动者职业健康检查情况,并核实其职业健康监护档案。

未按照规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查;没有为劳动者建立职业健康监护档案;没有将检查结果书面告知劳动者。

《职业病防治法》第三十五条,第三十六条。

《职业病防治法》第七十一条第四项,第七十五条第七项,《用人单位职业健康监护监督管理办法》第二十六条。

5.个体防护用品配备情况

1)企业应健全管理制度,加强个体防护用品配备、发放、使用等管理工作,指导劳动者正确佩戴和使用。(2)防尘:应为接尘岗位劳动者提供符合《呼吸防护用品——自吸过滤式防颗粒物呼吸器》(GB2626)要求的防尘口罩。接触矽尘、铅及其化合物的劳动者应配备过滤效率至少为 KN95级别的防尘口罩,其他应配备过滤效率至少为KN90级别的防尘口罩。(3)防化学毒物:根据作业场所存在化学物的种类、接触方式,按照《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)、《国家安全监管总局办公厅关于印发用人单位劳动防护用品管理规范的通知》(安监总厅安健〔2015124号)要求,为劳动者配备相应的防毒面具、防护服、防护手套、工作帽和防护鞋等。

查阅个体防护用品采购发票、发放标准和领取记录等,现场检查劳动者佩戴情况。重点检查和询问劳动者防护用品是否按周期发放,是否正确佩戴,企业是否采取措施监督劳动者佩戴等。

未给劳动者提供个人使用的职业病防护用品;为劳动者个人提供的职业病防护用品不符合防治职业病的要求;未对劳动者个体防护采取有效的指导、督促措施。

《职业病防治法》第二十二条,第二十五条,第三十四条第二款。

《职业病防治法》第七十条第四项,第七十二条第二、三项。

6.职业病危害告知情况

1)存在或产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施,应当按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2003)等相关规定,在醒目位置设置图形、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。(2)用人单位与劳动者订立劳动合同时,应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者,并在劳动合同中写明,不得隐瞒或者欺骗。

现场检查警示标识和中文警示说明情况。查阅接触职业病危害的劳动者合同,现场询问劳动者。

未按照规定在产生严重职业病危害的作业岗位醒目位置设置警示标识和中文警示说明;订立或者变更劳动合同时,未告知劳动者职业病危害真实情况。

《职业病防治法》第二十四条第二款,第三十三条,《工作场所职业卫生监督管理规定》第十五条第二、三款。

《职业病防治法》第七十一条第三项、第七十二条第八项。

监督检查意见

□企业自主持续改进提高。

□限期整改,整改期限。

□停止                                            车间(岗位)作业。

□实施行政处罚万元。

□加大执法频次,下次检查执法时间为年月日。

□提请地方人民政府予以关闭。

□其他监管措施:

检查人员:

                                                                

附件7

治理后两类企业尘毒危害防治状况汇总表

填报单位: 填表时间:

序号

行业领域

企业数量

主要负责人

接受职业健康

培训企业数

职业健康管理

人员接受培训

企业数

进行职业病危害申报

企业数

2018年进行

职业病危害定期检测企业数

2018年定期检测结果中存在超标岗位企业数

2018年进行

职业健康

检查企业数

1

汽车维修保养

2

铅蓄电池生产

合计

填表人:                                                                         联系电话:

说明:此表应逐级报送,未使用监管系统的乡镇(街道)应于2019520日前报送至区安监局。

附件8

安全监管部门监督检查情况统计表

填报单位: 填表时间:

序号

行业领域

企业数量

(家)

实际监督检查企业数量(家)

实际监督检查次数(次)

下达执法文书(份)

立案

(起)

执法检查情况

发现问题

(项)

责令限期改正(项)

罚款

(万元)

责令停止

作业(家)

提请关闭

(家)

1

汽车维修保养

2

铅蓄电池生产

合计

填表人:                                                                         联系电话:

说明:1.执法检查情况包括企业治理整改阶段以及集中执法阶段安全监管部门对企业进行的检查。

2.此表应逐级报送,各乡镇(街道)安监办2019520日前报送至市区监局。


抄送:市安监局,谢副区长;存档(二)

泉州市洛江区安全生产监督管理局          20177月6日印发

打印页面   关闭窗口
相关目录
关于我们  |  站点地图  |  使用帮助  |  联系我们  |  RSS订阅  |  设为首页  |  收藏本站
Copyright 2008-2013 www.qzlj.gov.cn© All Rights Reserved.   闽ICP备13000422号
洛江区发展和改革局 版权所有   网站维护:洛江区政府信息中心

(建议使用1024×768分辨率,以及IE6.0以上版本浏览器)您是本站第 67475282 个来访者